5S için Atölye Çalışması
Henüz eğitim tarihi belirlenmedi
Süre: 3 Gün
5S Yöntemi; Japonya orijinlidir. Temiz ve düzenli bir işyeri organizasyonunun sağlanmasını hedeflemektedir. Böylece aşağıdaki avantajlara sahip bir işyerine kavuşulması sağlanacaktır.
• Verimlilikte artış
• Daha güvenli çalışma ortamı
• Daha güvenli donanım
• Hataları zamanında teşhis
• Çalışan motivasyonunda artış
• Fire oranında azalma
• Müşteri güven seviyesinde artış
Sınıflandırma, Sıralama, Silme, Standartlaştırma ve Sahiplenme olmak üzere 5 adımda işyeri ortamının verimliliğini arttırmak amaçlı ve sürekli iyileştirilmesi gereken bir süreçtir. KAİZEN'e uyarlanarak kullanılması durumunda etkinliği daha da artmaktadır.
Amaç
Kuruluşun mevcut 5S uygulamalarını incelemek ve güncelleyerek etkinliğini artırmak.
İçerik
5S Atölye Çalışmasının uygulama adımları aşağıdaki gibi uygulanmaktadır:
1. 5S Eğitiminin Verilmesi (kısa süreli, hatırlatma amaçlı eğitimdir. Aynı zamanda ekiplerin oluşturulması ve pilot alanlarının belirlenmesi hedeflenmektedir)
2. Mevcut 5S Talimatları ve uygualamalarının gözden geçirilmesi
3. Pilot uygulama bölgelerinin belirlenmesi
4. 5S dokümantasyonunun geliştirilmesi (5S akış şeması, 5S Talimatı, temizlik çizelgeleri, işaretleme yönetmeliği, 5S Denetim soru listesi, 5S tanımlama formları vb)
5. 2 pilot bölgede 5S şantiyesi uygulamasının yapılması (kırmızı kart yerleştirme, fotoğraf çekimi, kartların listelenmesi)
6. Pilot bölgelerde 2S faaliyetlerinin takibi ve günlük temizlik altyapısının güncellenmesi
7. 5S faaliyetlerinin diğer bölgelere yaygınlaştırılması için planlama yapılması
Yöntem
Program, en az 2 grup oluşturularak üretim ortamında direkt olarak atölye çalışması olarak yürütülmektedir.
Katılımcılar
Şirketlerin üretim, kalite, bakım ve metod mühendisliği bölümlerinde görev alan çalışanlar.
Gerekli Ön Bilgiler
Herhangi bir ön bilgi şartı bulunmamaktadır.
Süresi
3Gün
Tarihi belirlenmiş eğitim programlarımıza hızlı erişim için lutfen tıklayınız :
