Değer Akış Haritalama (VSM) Atölye Çalışması
Henüz eğitim tarihi belirlenmedi
Süre: 4 Gün
Yalın Üretim Sistemi ile temelde verimliliğin arttırılması ve maliyetlerin düşürülmesi yolu ile rekabet kabiliyetinin artırılması amaçlanmaktadır. Bunun için üretim süreçlerinin israflardan arındırılması gerekmektedir. Değer akışı, her ürün/hizmet için ham maddeden müşteriye malzeme ve bilgi akışı ve tasarımdan seri üretime olan akış boyunca yapılması gereken katma değer yaratan ve yaratmayan faaliyetlerin toplamı olarak tanımlanmaktadır. Değer akışı haritalarının hazırlanması sonucu, tedarikçiden müşteriye uzanan yol üzerinde katma değer yaratmayan faaliyetlerin tipleri ve alınması gereken önlemler hakkında bilgi elde edilir. Değer Akış Haritaları tüm üretim süreçlerindeki iyileştirmelerin planlanması, uygulanması genel resmini çizer.
Amaç
Bu workshopun amacı kurumlar için en önemli ürün gruplarının içinden geçtiği ve tedarikçiden müşteriye kadar uzanan tüm proses adımlarının analizi yapılarak değer katmayan ve değer katan faaliyetlerin belirlenmesidir. Çalışma sonucunda belirlenen değer katmayan aktivitelerin hangi yöntemlerle berteraf edileceği belirlenerek çıktı olarak bir yol planı hazırlanmaktadır.
İçerik
Workshop adımları aşağıdaki başlıklar altında ilerlemektedir:
- VSM Eğitimi
- Katılımcılardan çalışma yapmak üzere 2 ekip oluşturulması
- Kurumun ürünlerinin ön analizinin yapılması ve üzerinde çalışılacak ürün grubunun belirlenmesi
- Ekiplerin görev dağılımının yapılması
- Hammadde ve malzeme tedarik bilgileri, üretim operasyon bilgileri ve sevkiyat bilgilerinin analizi
- Değer Akış Haritalarının hazırlanması
- Değer Akış Haritasının analizi sonucu değer katmayan aktiviteler ve sürelerinin belirlenmesi
- İsrafların azaltılması için gerekli yöntemlerin tanımlanması ve yol haritası haline getirilmesi
- Gelecek durum için Değer Akış Haritasının oluşturulması
Yöntem
Eğitmen tarafından verilen eğitimden sonra katılımcılar 2 ekibe ayrılır. Belirlenen çalışma yerlerinde ekipler tarafından yapılan analiz faaliyetlerine eğitmen eşlik ederek, gerekli yönlendirmeleri gerçekleştirilir. Analiz sonucu toplanan veriler ışığında VSM çizilir ve eğitmenin de desteği ile katma değer yaratmayan operasyonlar belirlenir.
Katılımcılar
Kurumların üretim ve destek birimlerinden her düzeyden beyaz yakalı çalışanları.
Gerekli Ön Bilgiler
Katılımcıların Yalın Üretim Teknikleri hakkında bilgi sahibi olmaları uygulamanın etkinliği açısından yararlı olacaktır.
Süresi
4Gün
Eğitim Önerileri
-
ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 Kalite Yönetim Sistemi Temel Şartlar ,
20-21 Ocak 2026, KARTAL/İSTANBUL -
İleri Ürün Kalite Planlaması (APQP 3. Rev), Kontrol Plan ve Üretim Parçası Onay Prosesi (PPAP 4. Rev),
26-27 Ocak 2026, KARTAL/İSTANBUL -
IATF 16949:2016 Kalite Yönetim Sistemi İç Denetçi,
03 Şubat 2026, KARTAL/İSTANBUL -
AIAG – VDA Hata Türleri ve Etkileri Analizi – FMEA, 2019,
10-11 Şubat 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA) - 4. revizyon,
17-18 Şubat 2026, KARTAL/İSTANBUL -
SPC - İstatistiksel Proses Kontrol - 2. revizyon,
24-25 Şubat 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Yalın Üretim Teknikleri,
3-4 Mart 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Değer Akış Haritalama (VSM),
10-11 Mart 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Proje Yönetimi,
24-25 Mart 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Stratejik Planlama ve KPI Yönetimi,
31 Mart - 01 Nisan 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Kalite Fonksiyonları Dağılımı (QFD),
07-08 Nisan 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Süreç Yönetimi ve Risk Temelli Düşünme,
14-15 Nisan 2026, KARTAL/İSTANBUL -
APQP - PPAP ve Kontrol Planı Sertifika Programı,
21-22, 28-29 Nisan ve 05-06 Mayıs 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Otomotiv Sektörü için Proje Mühendisi Yetiştirme Sertifika Programı,
12-13-14,20-21-22 Mayıs ve 02-03-04 Haziran 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Yalın Üretim Sertifika Programı,
09-10,16-17 Haziran 2026, KARTAL/İSTANBUL
Tarihi belirlenmiş eğitim programlarımıza hızlı erişim için lutfen tıklayınız :
Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA) - 4. revizyon
,AIAG – VDA Hata Türleri ve Etkileri Analizi – FMEA, 2019
,APQP - PPAP ve Kontrol Planı Sertifika Programı
,Değer Akış Haritalama (VSM)
,IATF 16949:2016 Kalite Yönetim Sistemi İç Denetçi
,İleri Ürün Kalite Planlaması (APQP 3. Rev), Kontrol Plan ve Üretim Parçası Onay Prosesi (PPAP 4. Rev)
,ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 Kalite Yönetim Sistemi Temel Şartlar
,Kalite Fonksiyonları Dağılımı (QFD)
,Otomotiv Sektörü için Proje Mühendisi Yetiştirme Sertifika Programı
,Proje Yönetimi
,Süreç Yönetimi ve Risk Temelli Düşünme
,SPC - İstatistiksel Proses Kontrol - 2. revizyon
,Stratejik Planlama ve KPI Yönetimi
,Yalın Üretim Sertifika Programı
,Yalın Üretim Teknikleri
