Yalın Üretim Sertifika Programı
Henüz eğitim tarihi belirlenmedi
Süre: 6 Gün
Yalın üretim, minimum kaynak kullanarak, minimum maliyetle, israfsız ve yalın operasyonlarla ürün üretilmesidir. Yalın ve israfsız üretim, müşteri açısından katma değeri olmayan;
- Kalıp değiştirme,
- Kalite kontrol,
- Stok,
- Beklemeler,
- Hatalı üretim, vb aktiviteleri ve süreleri minimuma indirmek demektir.
Yalın üretim, yukarıda örnekleri verilmiş olan, değer katmayan aktiviteleri ortadan kaldırarak üretimi yalınlaştırmayı, ürünün üretim hattında geçirdiği süreyi kısaltmayı ve bu sayede üretimi hızlandırmayı amaçlar. Yalın Üretim, üretim hızını arttırırken kalite, maliyet ve teslimat performanslarında da önemli ölçüde iyileştirmeler sağlar. Yalın Üretim Sertifika Programı sayesinde;
- Verimliliği yüksek,
- Karlı,
- Sürekli olarak kendisini geliştiren,
- Kaynaklarını optimum kullanan,
- Sürdürülebilir başarılar elde eden,
- Rekabet gücü yüksek kurumların oluşturulmasına katkıda bulunulacaktır.
Amaç
Sertifika Programının temel amacı;
- Firmaların israflarından arınmasında ve geleceklerine katma değer yaratan faaliyetlerini ön plana çıkararak yön vermesinde temel etken olan yalın üretim prensipleriyle düşünme ve uygulama tekniğinin aktarımının katılımcılara sağlanması
- Uygulama faaliyetlerinde katılımcıların firmalarının mevcut düzenini inceleme fırsatı yakalaması ve tecrübelerin paylaşımıyla çözümlenmesi
İçerik
Program içeriğini belge olarak indirmek için tıklayın
Modül 1: Yalın Düşünme Yeteneğini Kazanma
- Kalite, Maliyet ve Teslimat Süresi Açısından Verimliliğin Önemi
- Yalın Üretimin Tanımı ve Amacı
- Yalın Üretimin Tarihçesi
- Yalın Üretimde Kullanılan Tanımlar
- Yalın Dönüşüm Proje Altyapısının Oluşturulması
- Yalın Üretim Ofisi
- Yalın Üretim Organizasyonun Yapısı ve Oluşturulması
- Süreçlerin Tanımlanması ve Analizinde Kullanılan Teknikler
- Değer Akış Analizi (VSM) ile Yalın Süreçlerin Planlanması
- Toyota Üretim Sistemi (TPS)
- Hat Dengeleme
- KANBAN ile Çekme Sistemi
- KAİZEN Hücresel Üretim
- 5S
- Görsel Fabrika
- Poka Yoke
- Görsel Kontrol
- Toplam Üretken Bakım (TPM
- Tekli Dakikalarda Kalıp Değiştirme (SMED)
Kilit Kavramlar:
FMEA, Poka Yoke, MSA, QFD, Kalite Evi, APQP-PPAP, İleri Ürün Kalite Planlaması, Kalite Planı, Hata Şiddeti, Hata Türü, Hata Etkisi, Risk Öncelik Sayısı, D-FMEA, P-FMEA, Proses FMEA, Dizayn FMEA, Önleyici Faaliyet, Düzeltici Faaliyet, Yalın Yönetim, Yalın Üretim, Andon, Jidoka, TPM, SMED, SQDCM ...
Yöntem
Katılımcılar sayısına göre eğitimin başında 2 veya daha fazla takıma ayrılmaktadır. Teorik bilginin aktarımına paralel olarak eğitim boyunca sürekli olarak uygulamalarla konular pekiştirilmektedir. Eğitim sırasında oluşturulan takımların uygulamalardaki başarıları eğitmen tarafından puanlanarak; rekabet içinde dinamik bir öğrenme atmosferi yaratılmaktadır.
Eğitim başında ve sonunda gerçekleştirilen çoktan seçmeli sınavlar yardımı ile bilgi seviyelerindeki artış ölçülmektedir. Sonuç olarak katılımcıların eğitim sırasındaki performansları ile sınav sonucunda elde ettikleri başarı seviyesi dikkate alınarak, toplam başarı puanı oluşturulmaktadır.
InoTec sertifika programı katılımcılarına, uygulama metodu itibariyle fark yaratan, günümüzün sürekli gelişen sanayi koşullarına paralel olarak geliştirilen, proaktif yaklaşımlı eğitimler sağlamaktadır.
Katılımcılar
Kuruluşların üretim ve teknik kadrosunda yer alan her kademeden çalışanlar.
Bu eğitimin görevine katkı sağlayacağı pozisyonlar için tıklayınız
Gerekli Ön Bilgiler
Herhangi bir ön bilgi şartı bulunmamaktadır.
Süresi
6Gün
Tarihi belirlenmiş eğitim programlarımıza hızlı erişim için lutfen tıklayınız :