Değer Akış Haritalama (VSM)
10-11 Mart 2026
Süre: 2 Gün - Saat: 10:00-17:00
Amaç
Yalın Üretim Sistemi ile rekabet edebilirliğinin artırılması ve işlerini daha iyi yapabilir hale gelmesi amaçlanmaktadır. Bu amacı gerçekleştirmek için yapılması gereken faaliyetlerden ilki ve en önemlisi şirketin tüm israflardan kurtulmasıdır. Değer akışı, her ürün/hizmet için hammaddeden müşteriye malzeme ve bilgi akışı ve tasarımdan seri üretime olan akış boyunca yapılması gereken katma değer yaratan ve yaratmayan faaliyetlerin toplamı olarak tanımlanmaktadır. Değer akışı haritalarının hazırlanması, yol üzerinde katma değer yaratmayan faaliyetlerin ortadan kaldırılması, değerin kesintisiz akışının sağlanması için nelerin yapılması gerektiği eğitimin amacıdır.
İçerik
Program içeriğini belge olarak indirmek için tıklayın
- Değer Nedir?
- İsraf (muda) Nedir?
- Üretimde 7 İsraf
- Değer Akışı
- Değer Akışı Haritalamada Kullanılan Araçlar
- Değer Akışı Haritalama Adımları
- Mevcut Durum Haritalama Adımları
- Değer Akış Haritası Sembolleri
- Değer Akışında Kullanılan Proses Bilgileri
- Takım Çalışması (Mevcut Durum Haritası)
- Değer Akışının Yalınlaştırılması
- Gelecek Durum Haritası
- Takım Çalışması (Gelecek Durum Haritası)
- Gelecek Durum için Uygulama Planı Oluşturma
- Takım Çalışması (Uygulama Planı)
Yöntem
Katılımcılar sayısına göre eğitimin başında 2 veya daha fazla takıma ayrılmaktadır. Teorik bilginin aktarımına paralel olarak eğitim boyunca sürekli olarak uygulamalarla konular pekiştirilmektedir. Eğitim sırasında oluşturulan takımların uygulamalardaki başarıları eğitmen tarafından puanlanarak; rekabet içinde dinamik bir öğrenme atmosferi yaratılmaktadır.
Eğitim başında ve sonunda gerçekleştirilen çoktan seçmeli sınavlar yardımı ile bilgi seviyelerindeki artış ölçülmektedir. Sonuç olarak katılımcıların eğitim sırasındaki performansları ile sınav sonucunda elde ettikleri başarı seviyesi dikkate alınarak, toplam başarı puanı oluşturulmaktadır.
Katılımcılar
Yeni ürünlerin devreye alma süreci içinde yer alan veya teknik birimlerde çalışan kurum personeli.
Bu eğitimin gerekli olduğu pozisyonlar için tıklayınız
Bu eğitimin görevine katkı sağlayacağı pozisyonlar için tıklayınız
Gerekli Ön Bilgiler
Herhangi bir ön bilgi şartı bulunmamaktadır.
Süresi
2Gün
Eğitim Yeri
TITANIC BUSINESS KARTAL
Adres: Orta Mah. Kaptanıderya Cad. No: 37, Kartal/İstanbul>
Telefon: 0 (216) 453 50 50
» Kroki
Diğer Tarihler
Bu eğitim ayrıca şu tarihlerde de düzenlenecektir:
Makale/Bülten
İlgili Programlar
Bu eğitim aynı zamanda aşağıda listelenen programlarımız kapsamında yer almaktadır :
Eğitim Önerileri
-
ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 Kalite Yönetim Sistemi Temel Şartlar ,
20-21 Ocak 2026, KARTAL/İSTANBUL -
İleri Ürün Kalite Planlaması (APQP 3. Rev), Kontrol Plan ve Üretim Parçası Onay Prosesi (PPAP 4. Rev),
26-27 Ocak 2026, KARTAL/İSTANBUL - ISO 9001: 2015 ve IATF 16949:2016 Kalite Yönetim Sistemi İç Denetçisi (ISO 19011:2018'e Göre),
03 Şubat 2026, KARTAL/İSTANBUL -
AIAG – VDA Hata Türleri ve Etkileri Analizi – FMEA, 2019,
10-11 Şubat 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA) - 4. revizyon,
17-18 Şubat 2026, KARTAL/İSTANBUL -
SPC - İstatistiksel Proses Kontrol - 2. revizyon,
24-25 Şubat 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Yalın Üretim Teknikleri,
3-4 Mart 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Değer Akış Haritalama (VSM),
10-11 Mart 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Proje Yönetimi,
24-25 Mart 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Stratejik Planlama ve KPI Yönetimi,
31 Mart - 01 Nisan 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Kalite Fonksiyonları Dağılımı (QFD),
07-08 Nisan 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Süreç Yönetimi ve Risk Temelli Düşünme,
14-15 Nisan 2026, KARTAL/İSTANBUL -
APQP - PPAP ve Kontrol Planı Sertifika Programı,
21-22, 28-29 Nisan ve 05-06 Mayıs 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Otomotiv Sektörü için Proje Mühendisi Yetiştirme Sertifika Programı,
12-13-14,20-21-22 Mayıs ve 02-03-04 Haziran 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Yalın Üretim Sertifika Programı,
09-10,16-17 Haziran 2026, KARTAL/İSTANBUL
Tarihi belirlenmiş eğitim programlarımıza hızlı erişim için lutfen tıklayınız :
Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA) - 4. revizyon
,AIAG – VDA Hata Türleri ve Etkileri Analizi – FMEA, 2019
,APQP - PPAP ve Kontrol Planı Sertifika Programı
,Değer Akış Haritalama (VSM)
,İleri Ürün Kalite Planlaması (APQP 3. Rev), Kontrol Plan ve Üretim Parçası Onay Prosesi (PPAP 4. Rev)
,ISO 9001: 2015 ve IATF 16949:2016 Kalite Yönetim Sistemi İç Denetçisi (ISO 19011:2018'e Göre)
,ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 Kalite Yönetim Sistemi Temel Şartlar
,Kalite Fonksiyonları Dağılımı (QFD)
,Otomotiv Sektörü için Proje Mühendisi Yetiştirme Sertifika Programı
,Proje Yönetimi
,Süreç Yönetimi ve Risk Temelli Düşünme
,SPC - İstatistiksel Proses Kontrol - 2. revizyon
,Stratejik Planlama ve KPI Yönetimi
,Yalın Üretim Sertifika Programı
,Yalın Üretim Teknikleri
